Існує кілька типів зварювальних апаратів. Це трансформатори, випрямлячі, інвертори і так далі. У даній статті ми розглянемо найпопулярніші типи зварювальних апаратів (сварочніка), їх різновиди, цільову спрямованість. Також обговоримо особливості та можливості кожного з них в індивідуальному порядку.
Електродна зварювання (зварювальні інвертори)
Зварювальні інвертори - найпопулярніші апарати, які призначені для зварювання за допомогою електродів. Популярність даного типу обумовлена простотою у використанні, універсальністю і прекрасним поєднанням ціни-якості.
Електродна зварювання є типом, що використовують для нагрівання і розплавлення металів електричну дугу. Даний вид зварювання ефективний в будь-якому випадку, так як температура електричної дуги може перевершити температуру плавлення будь-якого, з нині відомих, металів. Електродна зварювання здійснюється за допомогою зварювального інвертора.
Висока частота - основне технічне рішення, що дозволяє отримати перевагу в роботі. Таким чином, саме зварювальний інвертор можна назвати найкращим способом, що дозволяє здійснити дугове зварювання.
У інвертори необхідна сила струму досягається за рахунок перетворення струмів з високою частотою. Попереднє перетворення струмів дає можливість застосовувати компактний трансформатор. Тобто, наприклад, необхідно домогтися зварювального струму в 160 А, для цього можна використовувати інвертор вагою в 250 г, в той час, як звичайний зварювальний апарат, для такого ж межі буде важити більше 18 кг.
Також, інвертор дозволяє використовувати електроди, як змінного, так і постійного струму. А це, важлива вимога при зварюванні кольорових типів металів і чавунних сплавів.
Зварювальний інвертор відрізняється великим діапазоном регулювання зварювального струму. Завдяки цій можливості, за допомогою інвертора можна здійснювати зварювальні роботи, що не плавиться електродом.
Автомобільні роботи
Автомобільна зварювання - це самостійний вид діяльності. Зварювальні роботи такого типу - справа делікатна і може бути виконано за допомогою різноманітних пристрої. Звичайно, як правило, використовується апарат для дугового зварювання. Однак, в різних випадках може бути застосований певний вид апарат.
У разі, якщо від роботи потрібно акуратність, то апарату краще, ніж інвертор годі й шукати. Інверторна зварювання має невелике розбризкування, швидше готова до роботи і дозволяє використовувати великий вибір електродів.
Звичайний трансформатор також згодиться для роботи, так як багато в чому схожий на роботі з інвертором, якщо не брати до уваги меншу акуратність в роботі і велику вагу.
Нерідко, досвідчені майстри користуються ручним типом зварювання, але даний вид роботи ефективний тільки в разі, якщо не потрібно зварювати цілий кузов, одним словом, робити великий обсяг роботи. А ось для лагодження певних деталей, ручної, легкий і мобільний інструмент - гарне рішення.
Різання металу - плазморізи
«Плазморіз» звучить, як щось нереальне, проте, це спеціальне пристосування для різання металів. Різання металу, в свою чергу, частий вид діяльності при будівельних / ремонтних або спеціалізованих роботах. Іноді, для різання використовують автоген, але в разі, об'ємних робіт цього кошти недостатньо. З ростом будівництва / реставрації будівель, приміщень і так далі, людина стала потребувати потужний інструмент для різання металу - плазморезе.
Принцип плазмового різання
Робота плазмореза полягає в використанні плазми. Газова струмінь під високим тиском, нагрівається за допомогою електричної дуги до 5000 - 30000 градусів. Завдяки цьому струмінь, подібно до ножа, розрізає метали зі швидкістю 500 - 1500 м / сек. Вражає, чи не так? При різанні можуть використовуватися найрізноманітніші гази, наприклад:
- повітря;
- кисень;
- водень;
- азот;
- аргон;
- водяна пара.
Переваги плазмового різання:
- Високий рівень продуктивності;
- Можливість працювати з будь-яким типом металу;
- Висока точність роботи;
- Якісний результат роботи;
Недоліки плазмового різання:
- У металу повинна бути невелика товщина (100-500мм);
- Значні габаритні розміри.
Варто відзначити, що останнім часом, вартість плазмореза значно знизилася, а габарити стали менше, настільки, наскільки це можливо. Якщо не брати наявність газового балона до уваги, то плазморізи практично таких же розмірів, як і інвертори.
Зварювання алюмінію - аргонно-дугове зварювання AS / DS
Алюміній за своїм хімічним складом багато в чому схожий на кисень. Тому, очищати поверхню матеріалу перед здійсненням зварювальних робіт необхідно досить часто. В іншому випадку, оксидна плівка буде знову і знову утворюватися на поверхні алюмінію.
Руйнування це самої плівки - завдання не з простих, так як руйнування плівки за допомогою нагрівання поверхні електричним струмом складний і трудомісткий процес. А все тому, що у оксидної плівки дуже погана електропровідність. Кращим способом позбутися від оксидної плівки є катодного розпилення, а це тягне за собою необхідність вдатися до зварювання змінного струму.
Переваги:
- відсутність шлакових утворень в результаті роботи;
- можливість працювати на малих токах (5 А і вище);
- можливість працювати з тонколистовим матеріалом;
- висока стійкість горіння дуги.
Зварювання нержавіючої сталі і тонкого металу - аргонно-дугове зварювання TIG
З тонколистовим нержавіючим металом найчастіше використовують аргонно-дугове зварювання TIG. В якості захисного зварювального газу використовується чистий аргон. Нерідко, для автоматичної зварювання можуть використовувати аргоно-гелієву суміш.
Даний тип зварювання визнаний найскладнішим. Але, при цьому, аргонно-дугове зварювання дозволяє виконати «ювелірну» роботу, іншими словами, точну і високоякісну. Таким результатом не похвалиться будь-який інший вид зварювання.
За допомогою даної зварювання здійснюють роботу з різними металами, такими, як:
- нержавіюча сталь;
- алюміній;
- тонкі метали.
За допомогою даної зварювання виготовляються всілякі труби, матеріали для літакобудування і навіть вироби, застосовувані в атомній енергетиці.
В залежності від того, яка товщина металу, зварювання TIG може бути з присадкою або без. Присадний прут подається особисто майстром або автоматично за допомогою додаткового механізму.
Що таке споттер або апарат точкового зварювання
Споттер - це один з видів апаратів, призначених для точкового зварювання. У них, як правило, відсутні зварювальні кліщі. Споттер одним висновком від джерела струму приєднується до робочого матеріалу, іншим - до електрода. У ролі електрода, в даному випадку, виступає кріпильна деталь. Даний вид точкового зварювання також можуть називати зварюванням опором.
Кріпильна деталь може мати вигляд гачка, шайби, болти, шпильки, та чого завгодно, в принципі, що може підійти для даного виду робіт. Кріпиться деталь в зручному для майстра місці.
Робота апарату полягає в тому, що матеріал, в точці зварювання, нагрівається до необхідної температури. У той час, як кріпильна деталь, щільно притиснута до панелі і досить міцно приєднана витягує вм'ятину на матеріалі. Після того, як завдання виконане, об'єкт був видалений за допомогою скручування.
Так як, споттер - апарат ручного типу, його виробляють достатньо компактним і легким. Джерело живлення встановлюється всередині самого апарату. У свою чергу, це все сприятливо впливає на вартість апарату.
Зварювальна маска - обов'язковий атрибут зварника
Неважливо, яким типом зварювання користується майстер, в будь-якому випадку, без наявності зварювальної маски даний вид робіт протипоказаний до здійснення. Виробники зварювальних апаратів випускають і захисні атрибути зварника, в тому числі і зварювальні маски, які представлені в широкому модельному ряді.
І так, які ж бувають зварювальні маски?
- стандартні з фіксованим світлофільтром;
- з підйомним світлофільтром;
- автоматичні або «хамелеон»;
- що передбачають фільтрацію повітря і його подачу під щиток.
Правильний вибір маски сприяє економії часу роботи і забезпечить достатній рівень захисту для робітника. Щоб зробити правильний вибір, спершу рекомендується визначитися з типом зварювання. А також, врахувати специфіку та обсяг майбутніх робіт.
Варто відзначити, що при аргонно-дугового зварювання TIG потрібно придбати спеціальну захисну маску, яка має певну ступінь затемнення і дещо відрізняється за характеристиками від інших. Також, сила струму і розташування шва повинні впливати на підбір зварювального маски. Для ММА-зварювання підійде стандартна маска. А при незначних роботах в домашніх умовах можна обійтися спеціальним щитком.
