Для правильного выбора установок воздушно-плазменной резки, рассмотрим основные преимущества, их возможности и параметры.
По сравнению со сваркой газовой резки, воздушно-плазменная имеет ряд отличимых преимуществ.
- Первое - это безопасность. В отсутствии легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов риск возникновения пожара не больше, чем при обычной ручной дуговой сварке.
- Второе- основным преимуществом является аккуратность и точность реза. При розрезе металла методом воздушно-плазменной резки (при условии, что человек обладает хотя бы начальным навыком) формирование грата, наплывов металла на кромке реза практически исключается, также отсутствует деформация заготовки, металл не деформируется, раскроенные детали не ведет. Вполне допустимо сразу же после раскройки начинать сварочные работы, более того, возможно производить разделку кромок еще во время резки.
По включённым в аппарат функциям, различают оборудование разных классов (от бытового до промышленного) , но оно почти не отличается. Небольшая разница между устройствами сводится лишь в способе поджига дуги. Таких основных способов три:
- Контактный способ. При этом способе дуга возникает после контакта с материалом. Используется в простых устройствах с макс. силой тока до 40 А. Приводит к скорому износу сопел и других деталей плазмотрона. В настоящее время редко используется.
- Способ высокочастотного возбуждения (HF). В этом методе дуга возникает при прохождении высокочастотного электро разряда между материалом и соплом плазмотрона без их прямого соприкасновения. Используется повсеместно.
- Метод возбуждения основной дуги при помощи вспомогательной (пилотной дуги). При таком способе сперва зажигается маломощная пилотная дуга во вспомогательном контуре головки плазмотрона, а только затем она выдувается сжатым воздухом, замыкается на детали и возникает основная дуга. Такой способ позволяет производить удобную резку, например, металлической сетки.
В нашем интернет-магазине представлены отличные аппараты воздушно-плазменной резки фирмы Патон.
Также не маловыжны возможности аппаратов воздушно-плазменной резки, мони напрямую зависят от их тех. характеристик и от силы тока. Большинство производителей класифицируют своё оборудование по 4 категории, в зависимости от показателей:
- Оборудование до 40А - непрофессиональные бытовые устройства с максимальной толщиной разделения до 12мм. Толщина чистого реза 7-8мм. Работают от домашней электросети. Требуют подачу сжатого воздуха в объеме приблизительно 0,17 м3/мин. объем ресивера от 30л.
- Аппараты до 70А - оборудование средней мощности. Макс. толщина разделения до 25мм, толщина чистого реза приблизительно 18-20мм. Как правило присоединяется к трехфазной сети 380В. Объем подачи сжатого воздуха ок.0,25м3/мин, давление 0,5МПа, объем ресивера от 50л.
- Оборудование до 100А. Максимальная толщина разделения таких установок - 35мм, толщина уверенного реза - 27-30мм. Требуют подачи воздуха в объеме 0,4м3/мин, давление компрессора - 0,6МПа, объем ресивера от 80л.
- Промышленные аппараты до 160 А. Максимальная толщина разделения - 55мм, толщина чистого реза ок. 50мм. Необходима подача воздуха под давлением в объеме 0,8м3/мин, давление компрессора 0,7МПа, объем ресивера от 100л.
