|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Плазменная резка (Киев) - метод разрезания достаточно толстых листов металла и труб без использования пильного инструмента. Плазморез может быть использован для работы с заготовками их цветного, черного, тугоплавкого металла или сплавов, при этом, толщина изделия может достигать 45 мм. Сам плазморез представлен в виде агрегата для сварки и резки с помощью раскаленной струи плазмы (ионизированного воздуха).
Купить плазморез - аппарат плазменной резки
Область применения отличается широким разнообразием, включает все сферы деятельности, связанные с резкой - некоторые виды искусства, автомобильный сервис, строительство, жилищно-коммунальное хозяйство, производственная деятельность. Можно использовать и для сварки различных сплавов, используя для спаивания третью заготовку или сплавляя непосредственно между собой.
Принцип работы плазмореза
Формирует плазменную струю следующим образом. Изначально происходит поджег вспомогательной дуги между электродом и соплом за счет осциллятора. Далее пусковой воздух выдувает ее из сопла и зажигается рабочая электрическая дуга при соприкосновении вспомогательной с обрабатываемым материалом. Сжатый воздух подается на рабочую дугу под высоким давлением, разогревается до 5000-20000 градусов и вылетает со скоростью в 500-1500 м/с. Непосредственно процесс разрезания осуществляется после локального нагрева данных элементов, их расплавления и, следовательно, выдувания жидкого металла из разреза струей плазмы. При обработке черных металлов принято использовать активные газы, например, кислород или воздух. Для резки цветных металлов и их сплавов актуально использовать инертные газы, например, аргон, водород или азот.
Плазморез в Украине: Разновидности
Воздушно-плазменная резка осуществляется следующими типами агрегатов:
- Трансформаторы позволяют разрезать металлические изделия толщиной до 40 мм.
- Инверторы отличаются меньшими габаритами и более высоким КПД на 30%, используются для разрезания листов металла до 30 мм. Отличительная особенность - стабильное горение дуги.
Плазморез: преимущества аппаратов плазменной резки
- Плазменный резак, используемый на производстве, повышает мобильность и экономичность связанных с резкой работ.
- Процесс не сопровождается выделением и не предполагает использования таких взрывоопасных компонентов, как кислород, ацетилен и пропан.
- Оборудование отличается универсальностью, поскольку резка одного металла может плавно переходить в разрезание другого материала. Ширина реза, при этом, минимальная, если сравнивать с типичными методами резки.
- Ключевое достоинство заключается в высокой скорости резки, которую не способна обеспечить ни одна другая технология.
- За счет локального нагрева металла большая часть заготовки не деформируется и шов остается аккуратным, в некоторых случаях его даже не нужно дополнительно обрабатывать.
- Возможность выполнять фигурные резы в труднодоступном месте.
- Работа зависит лишь от газа и от электрической сети, благодаря чему разрезать можно только токопроводящие сплавы и металлы.
Технические параметры плазменных аппаратов
Во время покупки следует ориентироваться на следующие технические характеристики плазмореза:
- Давление газа или воздуха может составлять от 4 до 6 атм, а уровень его расходования - 100-210 л/мин.
- Энергоемкость состоит из таких параметров, как сила тока резки - 25-150 А и потребляемая энергия - 4-30 кВт.
- Производительность определяется с учетом скорости реза (до нескольких метров в минуту) и толщины обрабатываемого металла - 8-50 мм.
Рекомендуем к ознакомлению: Аппараты для аргонодуговой сварки, Сварочные аппараты инверторного типа.